许多人认为低熔点焊锡机是电焊机，实际上这种认知是错误的。实际上专注于服务质量的低熔点焊锡是点焊机而电焊机是电焊机，其之间有很大的区别，不止是在用途中的不同，其在其他方面也有各自的优势所在以及各不相同，下面一起来了解一下低熔点焊锡与电焊机的区别有哪些？

1、原理区别

低熔点焊锡利用由正极和负极产生的高温电弧瞬时短路以熔化焊料和将被焊接在电极上的材料，从而结合接触的物体。其的结构非常简单是一种大功率变压器，根据输出功率的类型焊接机通常可分为两种，一种是交流电另一种是直流电。点焊机采用双面双点过电流焊接的原理，低熔点焊锡工作时两个电极压制工件使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻，焊接电流从一个电极流向另一个电极。此时在两个接触电阻点处形成瞬时热焊接，焊接电流从另一个电极沿两个工件瞬间流到该电极形成回路，不会损害焊接的内部结构。工件。

2、工艺差异

点焊锡机和电焊机的工艺流程是不同的，低熔点焊锡的过程是打开冷却水。清洁焊件表面后正确组装后将其送入上下电极之间并施加压力使接触良好，两个工件的接触面通过电加热局部熔化形成熔核。关闭电源后低熔点焊锡维持压力以冷却并固化熔核形成焊接接头，释放压力并取出工件。低熔点焊锡的工艺参数（例如焊接电流，电极压力，通电时间和电极工作表面尺寸）对焊接质量有重要影响。

总而言之，低熔点焊锡与电焊机的区别有原理区别和工艺差异。性能可靠的低熔点焊锡机通常是使用电感原理制成的大功率变压器，电感在打开和关闭时都会产生巨大的电压变化。在瞬时短路期间由正极和负极产生的高压电弧用于熔化电极上的焊料以达到将其结合起来的目的。