金属烧结是一种很常见的零件加工技术,简单来说就是将金属粉末通过加热施压的方法使其成型并具备一定的强度,因为使用的原材料是金属粉末所以这种工艺也被称为粉末冶金,在这种工艺中有两个很关键的地方,一是烘烤温度必须低于金属熔点,二是在加热施压过程中金属粉末中需添加合适的金属烧结材料帮助其成为一个整体,今天我们一块看下这种工艺的具体流程。
1.原材料阶段
烧结产品的主要原料包括铁、镍以及钨和氧化铝等。大多数金属原料都可以应用只要它是粉末。通过将镍和氧化铝等烧结材料添加到铁中可以制造具有各种特性的成型制品。这些金属粉需末使用搅拌机充分混合。
2.压缩成型
将金属粉末填充到模具中进行压缩成型。从垂直方向以高压力压缩以增加密度和强度。烧结成型常用与复杂形状但受也模具结构的限制。如果零件结构较为复杂还需辅助专用设备进行处理。当然目前很多添加材料和实现低压无压烧结。
3.烧结
压缩零件处于"脆弱"状态。就像饼干一样,很容易用手破解。通过加热使烧结产品具有强大的机械性能。烧结意味着"烘烤和结合",在烧结炉中在低于金属熔化温度(800 至 1300°C)的温度下烘烤。烧结炉内充满保护气体,防止成型制品氧化。烧结成型制品中的粉末颗粒通过熔融结合而变强。
我们一般会进行二次烧结施压以增加零件精度,另外还需进行必要的后处理进一步提高精度和强度,这种工艺生产零件强度的关键是温度压力以及添加的金属烧结材料。对于添加材料我们一是要选择与零件材质相匹配的产品,二是要确保添加材料的质量可靠。