电烙铁是常见的焊接通用工具，是电子改造发烧友在改装焊接中必不可少的。在电子设备改装的过程中，焊接低熔点焊锡技术的优劣会直接影响设备改装的成功与否，是发烧友们务必掌控好的工具。那现在就来细细地总结整理出电烙铁焊接技巧。

1、电烙铁的选择

通过焊接处焊点面积的大小、散热速率的快慢，相应地去选择功率不同电烙铁。电烙铁的功率瓦数有20、25、30、50等多个档次，一般更适合发烧友的档位是30W。同时，关于电烙铁，需要注意的是烙铁头部氧化的发生，一旦发生氧化，就很难附着低熔点焊锡，利用锉刀锉去烙铁头顶产生氧化层，重新涂抹焊锡材料和松香，就能重新提高焊接的工作效率。另外，新购置的电烙铁，使用前也必先上涂抹焊锡方可使用。

2、焊锡和助焊剂

选用低熔点的焊锡丝和无腐蚀性的助焊剂，不要选用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油，更优选是采购含有松香的焊锡丝，环保又方便。

3、焊接方法

元件必定要清洁和镀锡基合金，避免电子元件的氧化形成氧化金属膜附着在探头表面，同时也要清理其他污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一层低熔点焊锡，然后再进行焊接。经由以上系列处理，电子元件容易被焊牢，降低虚焊现象出现的概率。

焊接的时间与温度：焊接时间应该保持使用，过短焊点温度太低，低熔点焊锡就会出现无法融化，焊点粗糙形成虚焊概率就会增加；过长则会出现焊锡流淌，而且会导致元件过热从而损坏元件。焊接温度应高于低溶度焊锡的温度一定程度，更优温度为烙铁头接触松香刚刚冒烟。

焊接点的上锡数量：焊接点上的焊锡数量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差。而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没，轮廓隐约可见为好。

注意点烙铁与焊接点接缝位置：初学者由于不熟练，容易将电烙铁在焊点来回移动、挤压过于用力，这是有误的，正确版本是以电烙铁的焊锡面轻触焊接点，从而增大传热面积，提升焊接速度。

4、焊接后的检查

焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。虚焊较难发现，可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，如发现摇动应立即补焊。

从上述，可以看出改装焊接过程，每部分的技巧都是有关联的，他们决定着电子产品改装时，低熔点焊锡的焊接连缝、元件的固定效果、线路的圆滑程度，更直白的就是决定着花费长时间焊接的成果是否成功。因此，电子发烧友在初期还是应该优先掌握好这一系列的技巧。