在许多人的认知中预成型焊片就是具有特殊强度要求的无银焊丝,它被广泛应用于高精密仪器、通讯微型技术以及航空工业产品的焊接作业中。只需要少量粘取焊料便可实现高效的焊接作业,现在就预成型焊料在焊接前为什么必须要彻底清理其表面油脂作简要阐述:
1.表面油脂容易导致零组件出现假焊
据众多加工人员分享反馈表明预成型焊料无论是用于焊接汽车水箱、电缆接头的焊接作业,还是用于焊接五金器械还是焊接电脑器件,都必须要彻底清除其表面的油脂、氧化物等污物。因为表面油脂过多容易导致零组件的焊接无法彻底被焊接,易出现假焊等异常现象。
2.表面油脂易导致密封零件出现漏气现象
现今越来越多的密封零件选用预成型焊片进行焊接作业。但是这些密封零件在焊接前必须要彻底清理表面油脂才能进行熔化焊丝进行焊接,因为油脂内部含有大量的空气,它会与密封零件表面发生反应,从而导致密封零件出现漏气现象。
3.表面油脂容易影响熔核强度
采用预成型焊片进行焊接后的电器产品都拥有非常高的强度,其强度高低可以通过高压测试或者老化测试加以确定。而焊接前进行表面油脂清理就是为了能进一步提升熔核强度,因为表面油脂有可能会阻挡助焊剂的全面接触。
预成型焊片的革新与发展使得各线路板电镀均拥有可靠的焊接质量,但是它在焊接时需要注意某些细节问题。比如彻底清理表面油脂,因为表面油脂不仅容易导致零组件出现假焊,而且表面油脂易导致密封零件出现漏气现象,并且还有可能影响熔核强度。